由于圓錐破碎機的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經濟損失，所以要合理的保養存放才是關鍵：

1、如果飛輪已經從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。

2、在圓錐破碎機存放期間或季節性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。

3、如果動鄂體已經從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應該涂有防腐劑。

4、當圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據需要進行修復。裝配破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。

5、圓錐破碎機及其卸下的部件應該存放在一個穩固的支架上，以防止和地面接觸。

用戶購買了圓錐式破碎機以后，為了保證其生產壽命和運行的性，隔一段時間就要對設備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?

1、一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。

2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現象，如果有，告知技術人員進行改造。

3、發現有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。

4、對圓錐破的空機運轉工作，在開機前，要檢查設備安裝都是否良好，一切正常好方可開機，在空運轉過程中，需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。

5、在試轉時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內。

6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩定為止。